如何正確運用熱熔膠複合機,很少有製造商會告訴您一些詳細細節,而這些細節一般決議著熱熔膠機的運用壽命。 假如正確運用熱熔膠機,能夠延伸其運用壽命。
裝置前查看
1.擴展板,電線,插頭和插座是否完好無缺,熱容器是否鬆動或損壞,以及專用減壓管是否完好無缺。
2.管道和配件是否為同一品牌。
3.熱熔膠貼合機。慣例製造商出產的熱熔機一般具有紅色和綠色指示燈。紅燈表明加熱,綠燈表明恒溫。 到達綠燈時,不能運用它。熱熔溫度為260℃-280℃。低於或高於此溫度,接頭將無法完全熔斷,存在漏水的隱患。
4.施工前應查看每根管子的兩端是否損壞,以避免在運輸過程中損壞管子。假如存在損壞或不確定性,則在裝置管道時應將端口縮小4-5cm,這是不可用的。錘子或重物撞擊水管,以避免水管爆裂,並相對添加運用壽命
5.須對管道進行切割,使端麵垂直於管道軸線,並運用特殊的管道剪進行管道切割。添加—將管端不旋轉地引進加熱模具蓋,然後將其刺進指示的深度。 一起,將管子不旋轉地推到加熱模上,以到達指定的符號。
6.到達加熱時間後,立行將管子和配件從加熱模具中取出,並以直線將其刺進熱熔深度,不帶任何旋轉,以使接頭構成均勻的法蘭,並且 刺進後的回彈受到操控。
7.在上表指定的處理時間內,也能夠對新焊接的接頭進行校正,並且能夠對其進行少數旋轉,但是嚴格禁止在處理時間之後進行強製校正。 留意:連接的管道和配件不得歪斜。裝置水龍頭時,它須水平和垂直以避免歪斜視點,並且不能正常裝置。
8.在規則的冷卻時間內,禁止將新加工的接頭置於外力作用下。
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